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Matériaux

L'artisanat et la technologie


Zamak

Le zamak est un alliage à base de zinc, d'aluminium, de magnésium et de cuivre particulièrement adaptés à la production d'articles caractérisés par une complexité et une tolérance réduite.

Ce matériel se prête a la réalisation de divers typologie d'articles, du plus petit composant technique à l'indispensable boucle pour la maroquinerie. Les récentes innovations des techniques de fonte et de finition ont fait de ce matériel l’un des choix privilégié pour la production d’articles de haute qualité.

 


Laiton

Le laiton est le matériel traditionnel dans le monde des accessoires.

Les produits A.M.F en laiton sont obtenus via les techniques de (tranciatura) cisaillement/pliage à froid, via le travail à chaud ou encore le tournage CNC.
Via le cisaillement/pliage à froid des feuilles ou des fils de laiton forment les articles tels que les boutons à pression, les boutons Jeans ainsi que divers types de crochets.
Grace à son haut niveau de productivité, cette technique est particulièrement adaptée aux articles ayant des volumes importants.

Les techniques de travail à chaud qui sont utilisées et applicables à d’autres matériaux comme l’inox et l’aluminium sont principalement la micro fusion et le forgeage/pressage à chaud. La fonte à cire perdue  (La microfusione a cera persa ) est principalement utilisée dans le cas des éditions limitées aux formes géométriques particulières.

En contraste, le forgeage est particulièrement utilisé dans la production de produits classiques tels que les boucles et autres accessoires de maroquinerie ayant des volumes de productions moyennement élevés.

Le traitement CNC comporte deux domaines principaux : le tournage et le fraisage. Le tournage s’applique généralement aux articles ayant une forme essentiellement circulaire, alors que le fraisage est principalement utilisé pour les productions ayant des séries limitées (tirature limitate) ou bien pour  des traitements supplémentaires sur des composants moulés.
Dans les deux cas, le traitement CNC offre une grande flexibilité et une tolérance réduite requises pour les articles de haute maroquinerie et de bijouterie entre autres.

Tous les articles A.M.F peuvent être réalisés avec un taux de plomb inférieur aux 90 ppm.


Acier inoxydable

Nous réalisons également des accessoires en acier lorsqu’ils requièrent une dureté mécanique élevée, une résistance à la corrosion exceptionnelle ou encore des finitions particulières obtenues uniquement avec les traitements en PVD.
Obtenu principalement via les techniques de cisaillement/pliage à froid, de forge ou de moulage à froid ainsi que via MIM (Metal Injection Moulding), l’acier est le métal le plus couteux mais aussi celui ayant les meilleures caractéristiques.

Nous utilisons principalement l’acier de type AISI 316L afin de garantir de bonnes propriétés mécaniques ainsi qu’une excellente résistance à la corrosion.

Pour en savoir plus sur nos finitions en PVD >


Cuir et éco cuir

Nous travaillons tant avec nos propres cuirs, sur catalogue ou bien développé sur demande, qu’avec les cuirs fournis par nos clients.

Nous disposons d’une grande carte de couleurs pour les cuirs et éco cuirs certifiés pour les propriétés chimico-physiques requises des spécifications techniques les plus strictes de l'industrie.

Le département interne pour les finitions et la compétences de nos tanneurs permettent en outre à A.M.F d’étudier les cuirs et les éco cuirs selon les requêtes spécifiques de nos clients.

Dans le cas où vous souhaitez combiner nos accessoires à d’autres composants de la maroquinerie, nous offrons également nos services pour travailler sur des cuirs ou des produits semi finis fournis de nos clients.


Les matériaux thermoplastiques

La famille des polymères utilisés chez A.M.F pour ses propres accessoires est très vaste. En partant des matériaux classiques exploitables pour le moulage par injection tels que le Nylon, l’ABS et le méthacrylate jusqu'au  PVC utilisé pour la fabrication d'étiquettes et des inserts en caoutchouc souple.

Ces plastiques possèdent diverses caractéristiques mécaniques ainsi qu’esthétique. Le nylon est habituellement utilisé pour sa résistance mécanique. L’ABS est plutôt choisi pour les applications esthétiques en vertu de la possibilité de le galvaniser. Le méthacrylate, souvent qualifié de cristal synthétique ou de plexi, est quant à lui davantage utilisé pour son effet de pierre précieuse ou de verre.

Grace à notre département de R&D et à l’A.M.F Lab, nous sommes activement à la recherche d’alternatives au PVC et à d’autres polymères peu écologiques, afin de fournir des produits conformes aux normes les plus strictes au niveau chimique sans jamais renoncer à l’esthétique.


Matériaux naturels et décoratifs

La créativité des stylistes ne doit pas être freinée, c’est pourquoi la flexibilité est l’une des valeurs principales d’A.M.F.

Au fil des ans, A.M.F s’est spécialisée dans le mariage de matériaux principaux avec des matériaux décoratifs plus variés, non seulement pour des articles de bijouterie mais également pour rendre uniques des accessoires plus communs comme une boucle ou un bouton. Nous pouvons également réaliser des articles industriels avec la touche décorative du client, à partir des strass classiques jusqu’aux matériaux naturels comme le bois, le bambou, la corne et le nacre.

 

Chaque matériel peut être personnalisé avec la couleur et la finition souhaitée.

En savoir plus sur nos finitions>